设备设计时需要注意的事项
1.安全系数。安全系数是极限强度与允许应力之比。由于玻璃钢缺乏标准的强度值,而且其实测值分散性较大,在确定安全系数时,需要仔细分析并采取适当的措施。主要考虑以下因素:①负责分析和压力分析。当准确计算受力状态时,可以使用较低的安全系数。②采用不同工艺方法制成的玻璃钢制品应采用不同的安全系数。③温度高时,应选择合理安全系数的树脂热变形温度。④如有冲击负载,疲劳负载时,应适当增加安全系数。⑤对于后固化过程,可以选择较低的安全系数。⑥如果可能导致人身伤害或关键设备,则应适当增加安全系数。一般而言,总安全系数不能低于6,但不要将安全系数过高以免浪费材料。
2.树脂类型。要针对所接触的介质种类和温度要求,合理的选择树脂类型,在无可靠数据时,应采用模拟实验,以确保所选用树脂在使用温度下仍具有要求的耐腐蚀性和强度。
3. 结构设计,设备的结构设计满足使用、安装方便的要求。如有的设备要求内外清洗方便,就要求进出口,接口,喷嘴及支撑处做特别考虑。另外,玻璃钢的弹性模量较低,应通过合理的结构设计满足其刚度要求。
应严格按工艺规程进行。尤其是耐腐蚀层的加工,要保证质量,对于部分特殊要求的情况,应有针对性的严格控制和管理。如对有食品卫生要求的容器严格控制以下部分:(1)与介质接触部分的树脂选择食品级的,符合GB13115标准要求,且有正式的试验报告,所用固化剂、促进剂、阻聚剂及以上助剂的溶剂也满足GB13225标准要求(2)在容器加工完毕后,应进行后固化处理。通常为80摄氏度下处理3b以上,或室温下固化不少于14d;(3)与介质接触表面应用水蒸气(温度为80-120摄氏度)或80摄氏度水冲洗两次,并在处理完毕后及使用前处于密封状态。
是一种新型材料,它有其自身特点。在安装、运输和使用过程中与原来传统材料制成的设备有所不同,应按照图纸和生产厂家的安装、运输和使用手册规定及说明进行,以保证产品质量。
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