油漆装修8个毛病的处理方法

技术创新能力和水平是企业竞争力的重要体现，对技术创新的重视与否将直接决定企业的发展前景。为了增强企业核心竞争力，提高技术水平和研发能力，武汉科利特始终倡导“立足科学发展，着力自主创新”的研发理念，应用技术及产业链延伸为研发方向，进一步提升自主研发能力，跻身于世界知名品牌行列，成为中国涂料顶级供应商。

KF-5006环氧铁红底漆

主要组成

由环氧树脂、氧化铁红、填料、催干剂、助剂、溶剂等组成。

主要特性

1.漆膜坚韧具有良好的附着力。

2.良好的耐硝基性能。

3.良好的防锈性和施工性。

用途

作为钢构及设备的防锈底漆之用。

施工参数

闪

点

约27℃

密

点

约1.4 g/c㎡

干膜厚度 35um

湿膜厚度 80um

干

燥

表干≤2h／25℃

实

干

≤24h／25℃

后道配套

各种醇酸面漆、氨基烘漆

表面处理

钢材喷砂处理到Sa2级，或风动、电打磨工具除锈至St3级。

底材温度

底材温度需高于露点以上3℃。

注意事项

铁红色色调不稳定。

使用方法

可空气喷涂、刷涂、滚涂和高压无气喷涂。

稀释剂：

配套环氧专用稀释剂。

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技术创新能力和水平是企业竞争力的重要体现，对技术创新的重视与否将直接决定企业的发展前景。为了增强企业核心竞争力，提高技术水平和研发能力，武汉科利特始终倡导“立足科学发展，着力自主创新”的研发理念，应用技术及产业链延伸为研发方向，进一步提升自主研发能力，跻身于世界知名品牌行列，成为中国涂料顶级供应商。

KF-5008丙烯酸聚氨酯面漆

该漆是以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组份高性能防腐蚀面漆。

用途

可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。

主要性能

1.优异的耐候性、保光、保色性；

2.优良的耐化学品性和耐盐雾性能；

3.漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性；

4.优异的装饰性能。

施工参数

颜色： 各色

闪点： 25℃

配比： 漆：固化剂=10：1（重量比）

干膜厚度：35微米

理论使用值：150克/平方米

干燥时间：23℃

表干 实干

0.5（h） 24（h)

建议涂装道数：两道，干膜厚度70微米。

前套配用漆：各色聚氨酯防锈底漆、环氧酯底漆、各色聚氨酯中途层漆、环氧富锌防锈底漆、环氧云铁中间漆。

表面处理：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国际Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装

KF-5009无机富锌底漆（双组份）

主要组成

该漆是由超细锌粉、添加剂、辅助成膜物质、硅酸酯等配制而成的双组份、醇溶性自固化无机富锌底漆。

主要特性

1.锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，干膜厚度20微米时，保养期6个月。

2.干燥快，只需很短的时间就能搬运和堆放。

3.具有优良的低温固化性和耐溶剂性。

4.具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧伤面积小。

5.具有优异的切割性能和焊接性能。

6.具有优异的附着力、耐冲击性、耐水性和耐盐水性能。

用途

适用于钢材表面的长效防腐蚀保护及钢板或钢型材的抛丸流水线施工，用作车间底漆时可带漆膜焊接或切割，不影响焊接质量。广泛用于电站、桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井平台、码头钢桩等大型钢结构的重防腐保护和耐高温(400℃以下)防锈底漆，并具有优良的防护效果。

施工参数

颜

色

灰色无光

闪

点 13℃

密

度 1.70克／立方厘米

干膜厚度

30微米

理论使用置

200克／平方米

配

比

漆：固化剂=10:1（重量比）

流水线干燥时间 ≤5分钟（钢材预热50℃，烘道温度120℃）

适用期：

气温 5℃ 25℃ 30℃

可使用时间(h) 12 8 4

干燥时间：23℃

表干

实干

5(Min) 1(h)

建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20微米。

配套用漆：

为防止针孔腐蚀，必须使用环氧封闭漆、环氧云铁中间漆对其进行封闭，可使用传统型环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类底漆（中间漆）等。

表面处理：

1.有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。

2.无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工（电动工具）打磨至St3级。

3.焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后，手工（电动工具）打磨至St3级。