但是。。。。。。估计你怎么也猜不到自己定制的柜子是在什么样的环境下生产的吧？
更甚至于从黑作坊里出来的都无法辨别，那么工艺？环保？呵！简直是妄想~
（这是之前小编冒着生命危险偷拍的一组图片，传闻中的小黑作坊~）
甲醛是装修中的大问题，板材环保固然重要，在后期加工中避免再次污染也是值得关注的。工厂的规模，制作的工艺是才保证这一切的源头！
为了找一家靠谱的定制衣柜，
让大家看得更直观，小编这次开车数小时直接杀到工厂！
这个品牌一直很低调，这次能去工厂机会也是相当难得！
关键字：定制品牌中的佼佼者 工厂规模超大 领先行业5年技术
一定超期待了对不对，没有真实力哪敢见工厂，先来张气派的工厂大门外景！
这个工厂有30多万方，真的超大，园区内的环境也很赞啊！
第一站：柜体生产车间
接下来就是我们这次行程的重头戏——参观衣柜生产全过程，这个专门生产柜身的车间就有2万6千方，也是他们集团Z大的一个柜体生产车间，现在跟着我的脚步一起来参观下吧！
柜体加工分五步：开料—封边—钻孔—检测—打包
整个开料过程都是自动化完成，设计图纸传到上面被读取，电子锯根据分配的任务加载生产数据，形成独一无二的二维码，设备通过读取这些二维码自动完成开料、下料、贴标及输送到下一工序。
不知道你们有没有注意到，传统的开料一次只能切一块板子，他们可以一次加工两块，生产效率提高了一倍，这样柜子能以Z快的速度送到家里安装。
工作人员将切割完成的板材送去封边，同时还会进行初步质检，并贴上跟踪单，避免不合格的产品流入下一个工序。
跟踪单来张特写
值得一提的是，这些都是豪迈集团为他们量身定做的全球Z先进的设备，每套设备都是千万级别，简直惊呆了！
随手拿了一块刚封好边的板材，看看这个效果怎样。
封边完成后进入下一工序，全程都不用搬运，通过”地滚“运输，减少人力也避免了板材磕碰。
排钻也就是打孔，因为定制家具安装的时候不用钉子，通过开槽和打孔来安装五金，所以打孔也是比较关键的一步，对设备的要求也非常高。如果有偏差导致安装的时候错位，那就无法安装了。
下图为机器自动化打孔
打孔完成后，工作人员对照每块板材上面注明的尺寸信息进行检验，量下板材尺寸、看下板材质量以及孔位有没有问题……PS：这些质检的工作人员都要求是三年以上的老员工。
可能有人会问：现在都有自动包装机了，为什么这么先进的工厂会使用人工打包？原来人工包装比自动包装快两倍以上，看这个小伙子多麻利，简直看呆了。
第二站：工业4.0车间
工业4.0车间估计好多人听说过，但没有见识到底是什么样，今天一起来见识下。
这个车间全部都是机器操作，每一块板件开料、封边、打孔、分拣、打包……全程都不落地，不经人手，全智能化生产。
生产完成后，通过智能板件分拣系统，连续大批量地按订单智能分拣，并按照包装要求智能码垛，准确率几乎是100%，真是666666啊。
第三站：立体仓库
打包完成后直接入库，他们品牌独有的立体仓库，也是通过机器自动化分拣。来波动图感受下~~
参观完仓库，我们又去了展厅，亲眼看到了生产出来的柜子安装的实景效果，拍了好多图片放在二楼，如果你正在装修或者准备装修一定要看啊。如果想知道哪个品牌可以跟帖留言或者加圈圈微信：deyijia888【备注：工厂行】咨询哦。
